LM系列立磨

LM系列立磨是我公司在相关的立式磨粉设备技术日臻成熟,立式磨粉产品的技术优势日益凸显的形势下,积极吸取国外成功经验,并通过研发团队的不断技术创新升级,相继推出的具有自主知识产权的立磨产品。

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SCM系列超细磨粉机

SCM系列微粉超细磨的设计原理是对物料的超细研磨,SCM系列微粉超细磨的综合性能非常高,磨辊与磨环采用特殊的设计曲线,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,弹簧压力使磨辊与磨环紧密相连,此结构设计更优化。

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LUM系列超细立磨

LUM系列超细立磨的推出建立在LM系列良好的市场基础上,综合设备单机超强的操作能力和最先进的超细微粉磨技术,超细磨将一次性完成超细粉的粉磨、分级和输送作业的设想现实化,提高经济效益。.

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立磨注意事项

入磨喂料量的控制:设备喂料量的控制是根据粉磨料层的上下气流压力差值,调节喂料机的喂料速度,使压差值稳定在正常范围内,从而稳定磨盘上的料层厚度,以减小磨机振动,如矿渣立磨等。

通风量的控制: 通过风量直接影响磨内压力差值及出磨产品细度。通风量根据机器喂料量确定,当喂料量一定时,磨内通风量要保持稳定。调节通风量的方法,一般以循环风机功率来控制循环风门的开度,以调节磨内通风量。

出口气体温度控制: 立磨出磨生料水分一般要控制小于1.0%,出磨气体温度控制在80—100摄氏度,粉磨生料时的最高温度不超过120摄氏度,控制温度太低会引起物料在主机内的粘结和堵料。为稳定其出口气体温度,以调节出磨排风机出口风门的开度来控制出设备气体温度。一般情况下,出口风门开度保持不变,也可采用磨内喷水来控制出立式磨气体温度。

辊压力的控制: 磨辊压力随主机喂料量的多少而可以进行调节。此外,为了保持磨盘上一定厚度的料层,减少振动,保证其运转稳定,也必须控制好辊压力。需要注意的是磨辊的安装角度不合要求、排渣仓底板不平整、立磨衬板高低不平等问题。

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立磨应用范围

  • 在水泥行业中,适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料的水泥立磨。
  • 在建材、冶金行业中,适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉。
  • 在火力发电厂,适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。
  • 在冶金、化工和矿山等行业中,适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料,产品细度可控制在100~1250目(147~10um)之间。
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立磨优劣的判断标准

物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定:
一、是影响离心力大小的磨盘速度;
二、是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力;
三、是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。
而第三个因素是决定各个立磨厂家 的关键,不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择大型设备时必须根据粉磨物料的特性选择合适的磨粉机。

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立磨选型

立式磨机的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素。原则上其适用于大规模生产线,它的集烘干与粉磨于一体,具有低耗高产的特点。

选型受物料性质的影响有两个方面:其一是易磨性;其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。

由于各种设备有不同的形式,因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种设备上的功耗和磨耗经过试验可确定。